Lp-3 Gummi-Niederdruckspritze

Spritzeninjektoren sind Niederdruckinjektoren zur Reparatur von Rissen in Betonkonstruktionen. Das Niederdruckinjektionsverfahren verbessert die Arbeitseffizienz durch gleichzeitiges Injizieren von Epoxidharz in kleine tiefe Rissbereiche. Es hat auch eine Skala auf der Oberfläche, so dass Sie die Injektion bestätigen können. Beobachten Sie mit bloßem Auge.

Dieses Verfahren verwendet Oberflächenspannung und Wasserabsorptionskapillarwirkung, um das Vergussmaterial ohne Stromversorgung in die kleinen Risse eindringen zu lassen. Herkömmliche Vergussmethoden verwenden meistens Hochdruckinjektionen, so dass der Gegendruck innerhalb der Risse häufig zum Reißen des Dichtungsmaterials und zum Eindringen des Injektionsmaterials führt, was die tiefe Infusion des Injektionsmaterials behindert. Durch Spritzeninjektion können die Risse der Betonkonstruktion gleichzeitig perfekt verfugt werden, ohne dass es zu großen Schäden kommt.

Der Arbeitsprozess sollte durch vorherige Überprüfung des Zustands, der Breite und der Tiefe der Risse bestimmt werden.

Entfernen Sie Staub oder Schmutz mit einer Drahtbürste von dem abzudichtenden Bereich und entfernen Sie Schmutz von der Oberfläche, indem Sie ein Reinigungsmittel wie Seife oder Verdünner verwenden, falls noch ölige Substanzen vorhanden sind

Die Unterlegscheibe sollte je nach Rissbreite in einem Abstand von 15 cm bis 20 cm aufgestellt werden.

Normalerweise ist 20 cm der am besten geeignete Abstand zwischen den Unterlegscheiben. Sie sollten 5 ~ 6 Unterlegscheiben für die Reparatur von Rissen mit einer Länge von einem Meter einsetzen.

Sie sollten Risse mit 1 mm dickem und 30 mm breitem Epoxid-Dichtungsmaterial abdichten, außer in Bereichen, in denen die Unterlegscheibe angebracht werden muss, um zu verhindern, dass das eingespritzte Epoxid austritt. Wenn die Versiegelung von Rissen nicht ordnungsgemäß erfolgt, kann aufgrund der Beschädigung ein Verlust an Epoxidharz auftreten der Abdichtung, wenn die Einspritzvorrichtung installiert ist. Deshalb sollten Sie bei der Arbeit besonders aufpassen.

Sie sollten die Unterlegscheibe mit Epoxid-Dichtungsmaterial an den Stellen im Voraus einstellen.

Unterbrechen Sie die Arbeit, bis das Dichtungsmaterial vollständig ausgehärtet ist. (Bei einer normalen Temperatur von 25 ° C dauert es ungefähr 24 Stunden.)

Füllen Sie den Spritzeninjektor mit 30 ml Epoxid-Injektionsmaterial und verbinden Sie die Gummibänder mit den Unterlegscheiben. Setzen Sie alle Spritzeninjektoren auf die gleiche Weise auf die Unterlegscheiben. Wenn das Injektionsmaterial eines Spritzeninjektors verbraucht ist, bevor es klebfrei ist, müssen Sie den Spritzeninjektor sofort durch einen neu geladenen Spritzeninjektor ersetzen und die Injektion fortsetzen.

Nachdem Sie bestätigt haben, dass das Vergussmaterial ausgehärtet ist, entfernen Sie den Spritzeninjektor und die Unterlegscheibe und schleifen Sie die Oberfläche sauber mit einem Handschleifer ab und ungefähr zwei Tage im Winter, die für die anfängliche Aushärtung erforderlich sind)